焕新“老家底” 布局新赛道 济阳区液压升高和降低平台产业向“新”而行

  济阳区是“中国液压升高和降低平台之乡”，也是全国最大的液压升高和降低设备制造基地，在济阳产业版图上占据举足轻重的地位。近年来，我区以科学技术创新和转变发展方式与经济转型的“双引擎”，加快形成液压升高和降低平台产业新质生产力，推动液压升高和降低平台产业向新求变。

  1984年，原济阳县机械厂成功研制出我国第一台剪叉式液压升高和降低平台，开启了济阳液压升高和降低平台产业先河。四十余年时间里，济阳机械制造产业立足高水平自立自强，促进融合化创新，推动“济阳制造”向“济阳创造”迈进。

  目前，济阳区液压升降平台制造企业有500余家，加上配套企业70余家、电商企业600余家，产业实际已超千家企业，从业人员万余人。产业生产有移动升降平台、固定升降平台、车载升降平台、自行曲臂升降平台、移动及固定登车桥、高空作业平台、停车库等100多个系列1000多个品种的产品，其中有100多种专利产品。产业的制造技术从始至终保持着国内一马当先的优势，部分产品已达到世界领先水平。

  尤其是自2018年以来，全区液压升高和降低平台产业高质量发展势头强劲。目前全区家用电梯生产制造已经具备液压式、曳引式生产制造能力，生产技术水平也大为提高，在全国处于领先水平。产业集群内，我区液压升高和降低平台产业现在拥有1件中国驰名商标，2件山东省著名商标，2件山东省名牌产品，5件济南市名牌产品和6家企业工程技术中心。据中国机械联合会统计，济阳液压机械产品占国内市场占有率35%以上，并销往美、德、日、意、南非、澳大利亚、新西兰等多个国家。

  “粗、重、大”的液压升高和降低平台产业家底曾为济阳创造了辉煌，但仅靠“工业一柱擎天，结构单一”的“二人转”没有希望。济阳人以凤凰涅槃的决心、腾笼换鸟的勇气谋转型，坚持同步开发新产品、培育新应用、投入新资源，在原液压升高和降低平台领先技术的基础上，全力发展家用电梯行业，让一条条面向未来的新赛道渐次伸展。

  产业“新树”茁壮成长。以山东亿斯特电梯、山东徒河重工集团、山东双河重工集团为代表的家用电梯生产制造企业，产品已经逐渐占领全国市场。山东德诺电梯已经率先与山东大学合作，组建有“液压与智能装备创新实验室”，并在技术创新上突破，使家用电梯模块化、智能化在全国率先投入应用。家用电梯作为新的增长点，正为济阳的特色优势产业，注入强大的内生动力。

  不仅是强化院企合作，济阳聚焦家用电梯产业，推动战略性新兴起的产业由弱到强，开始形成多点支撑、多业并举的产业格局。目前，济南金力已将旅居运马车及房车作为主攻方向；山东济阳机械厂创新研发出垃圾中转站专用升降机、智能烟叶打包自动化生产线等产品；济南众诚液压机械有限公司，主攻生产制造大型自动卸车机械装备，与大型央企合作投入量产。

  从现场操作到现场监控，工人师傅借助几台电脑显示屏便可以“运筹帷幄”；凭借数字孪生、视觉捕捉，工业公司也可以“触网登云”“智改数转”……乘“云”直上，加“数”前行，我区液压升高和降低平台以数字赋能制造业高水平发展之路愈发清晰。

  通过数字化赋能，济南华北升降平台制造有限公司研发团队自主发明了专利产品“高炉检修拆装机械手设备”，该产品的六大智能功能属国内首创，并通过国家权威专家鉴定和在鞍钢集团炼铁总厂的应用验证。

  除此之外，近年来矗峰重工借力大数据、工业互联网、物联网传感等核心信息技术，打造出了覆盖数据收集、系统分析与智能应用的全流程自主可控的“矗峰智慧云大数据可视化平台”, 将工厂打造成完整的智慧体，为每一机型、每一工序、每一设备匹配最佳运行参数，优化整体生产能力,实施“数字未来工厂”，全过程提升智能化、自动化程度。

  “我们很快会实现100%机器人自动焊接生产线，以更短的生产线、更高的配送效率、更严苛的质量保证、更安全的工作环境使整个生产的全部过程更加流畅，提升整体效率。”商振强表示，同时，还通过信息互联、数据建模与网络架构，全面实现工厂车间各部门及各项设备、管理系统之间信息的高效传输，打造更节能高效、性能优越的新能源高空作业平台，引领行业数字化智能化发展。

  转方式、调结构，济阳谋定向新蓄力、向新聚力。液压升高和降低平台产业正阔步迈向质量更高、效益更好、结构更优的发展新征程。